手术室净化系统安装工程技术要求及工程规范

　　手术室净化系统安装工程要求如下
　　
　　手术室部分施工方案及施工流程图
　　

　　(一)手术室安装程序如下:
　　
　　安装地点线路图-安装结构-安装墙板-安装空调-安装斜顶-安装填充板-安装顶-安装电控设备-安装手术室装修-安装自动门-安装塔和操作灯。
　　
　　(2)辅助建筑的安装程序如下:
　　
　　空调风管、医用气体、顶内线槽、线管等隐蔽工程安装、顶安装、墙面装修、地面铺装、门窗安装、设备带、插座等设备或配件安装、清洗消、试验、部门检查、交接。
　　
　　工序严格按照图纸进行，通过标准化管理控制工程质量。在整个施工过程中，我们不注重的生产，而且处理好每个环节的要求，使整体施工具有很强的层次性。现场施工以一道工序为参照点，一道工序负责道工序，道工序也对一道工序进行检查和监督，从而交替施工。
　　
　　二、施工方法
　　
　　(一)洁净空调安装工程
　　
　　1.施工中要做到“干净的东西”、“干净的人”、“干净的环境”。
　　
　　2.风管的加工和预制
　　
　　(1)通风、空调、排风系统的风道采用镀锌钢板。使用的主要材料，如板材、型钢等，应有出厂合格证的质量鉴定文件。本工程矩形通风管道根据设计要求采用板材和厚度，如下表所示:
　　
　　矩形风道的侧(毫米)80-650 650-1000 1000-2000
　　
　　钢板厚度(mm) 0.8 1.0 1.2
　　
　　(2)风管加工场地及要求严格按照净化空调施工规范。
　　
　　(3)通风管道应严格按照系统图纸和详图的要求制造，并由施工员进行书面质量和施工工艺交底。风管的规格和尺寸合设计要求。
　　
　　(4)关于镀锌钢管的生产:
　　
　　1)合《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的相关规定。
　　
　　2)风管咬口严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口、胀裂等缺陷，直管纵向咬口接头应错开。注意其密封性，对咬缝、法兰翻边等容易漏气的地方用添加密封胶等措施进行密封。
　　
　　3)风管的外观质量应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，凹凸面不大于5毫米。
　　
　　4)风管法兰:法兰采用翻边自制，中间用螺栓连接。螺栓孔间距应合设计要求和施工规范，螺孔应可互换。
　　
　　(5)板材和风管表面的油膜和污垢应用中性清洗剂清洗，风管干燥后密闭存放，用塑料薄膜和胶带密封。
　　
　　(6)当矩形风管的边长小于或等于900毫米时，底板不应有平接缝；大于900mm，不应有横向接缝。
　　
　　(7)风管所用的螺栓、螺母和垫圈是镀锌的。铆钉只能是镀锌钢或铝制的实心铆钉，不能是空心铆钉。
　　
　　(8)风管法兰铆钉孔间距为100的系统风管不应大于65毫米；；100级以下系统的风管不应大于100毫米。
　　
　　(9)法兰应采用直对接焊，不得采用45°坡口对接焊。螺栓孔间距不大于100毫米，矩形法兰四角应设有螺栓孔。
　　
　　(10)风管与法兰连接时，风管的翻边应光滑，靠近法兰，翻边为6mm≤b≤9mm。风管翻边折线处应切除多余咬口层，并预留一层余量。
　　
　　(11)密封胶应用于密封平接头和连接管。
　　
　　(12)风管内不得设置加强筋和加强框；风道不能用蓝色连接，不得采用S形切割、直角切割、竖缝角切割等形式。
　　
　　(13)法兰、支架外层锈漆的颜色应均匀，风管、支架接触面应经腐处理后加软木垫。
　　
　　3、通风空调设备安装
　　
　　(1)安装主机:正确确定主机的坐标位置，调平并对准设备；机身纵向和横向不平度不大于0.2/1000；按照厂家提供的要求安装，并预留的维护空间。
　　
　　(2)空气处理器的安装:空气处理器应光滑、、连接紧密、定位正确，并留有的维护空间；内壁清洁，无浮尘、油污和杂物；水管与机组的连接应采用橡胶软接头。自动放气阀应设置在高位；冷凝水管上设有储水间，供水管上设有Y型过滤器，回水管上设有压力表和温度计，蒸汽管由钢管或不锈钢管制成；空气处理装置应采用弹簧码装，并在天花板上预留一个检修口。风道应与机组软连接，空气处理机组现场拆装后应密封，漏气。
　　
　　(3)风机盘管的安装:风机盘管用支架固定，便于拆卸和维护；水管与风机盘管采用软连接，连接管应平直，不允许泄漏。凝析道的坡度不得小于0.003。
　　
　　(4)水泵安装:垂直和水平不平度不得0.1/1000。泵与管道连接后，应重新校准和对准。管道与泵连接后，不得在其上进行焊接和气割作业。如果需要焊接或气割，应拆除管道或采取措施焊渣进入泵内并损坏件。
　　
　　(5)膨胀水箱安装:支架尺寸和位置合设计要求，埋设平稳；水箱与支架紧密接触，膨胀水箱的膨胀管和循环管上不得安装阀门；膨胀管和循环管应保温，0℃以下区域的钢制膨胀罐和自来水管应保温，玻璃钢膨胀罐一般情况下不保温；为了回收水质，膨胀水箱应使用玻璃钢，以避免钢制水箱中的油漆脱落并堵塞过滤器。
　　
　　(6)排气扇安装:用装码安装，保持机组水平、水平、对齐；风道通过软连接与机组连接。如果排风柜大，噪音大，安装弹簧挂码。安装排气扇时注意控制气流方向。
　　
　　4.风道安装
　　
　　(1)风管装前，风管、静压箱等部件擦拭干净，不得有油污和浮尘。当施工停止或完成时，端口应密封并用隔热棉隔热。保温后，风管内壁油污和灰尘，然后在风管两端用薄膜密封存放。
　　
　　(2)风管要求:洁净风管不得采用内支撑或波纹线的措施，应整齐，间距适当，均匀对称。当矩形风管长度大于等于630mm，保温风管长度大于等于800mm时，应采用角钢。
　　
　　(3)风管拼接采用铰链连接。风管不得有横向接缝。当其底边宽度小于等于≤800毫米时，其底边不应有纵缝。风管拼缝采用咬口，拼缝处涂风管水胶(密封胶)。涂水胶(密封胶)前，应表面杂质和油污。如果涂布后仍有漏风，应在风管外的拼缝处重新涂胶。
　　
　　(4)法兰和风道通过铆接连接。法兰铆钉孔间距不应大于100毫米，法兰螺栓孔间距不应大于120毫米。法兰四角有螺栓孔。螺栓、螺母、垫圈和铆钉应为镀锌件，不得使用空心铆钉。法兰内侧的铆钉应涂胶(密封胶)。涂装前，应铆钉表面的油污。铆钉的内侧应该是平头，外侧应该是圆头。法兰的泥胶采用粘或弹性好的橡胶制品等材料，密闭小室。
　　
　　法兰垫片应，不易老化，有的强度和弹性，厚度为5 ~ 8mm；不要使用乳胶海绵；法兰垫片应尽量少拼接，不允许直对接连接，垫片表面严禁有涂层。
　　
　　(5)挂码整齐，严禁位于风口、阀门、检查门处；挂码间距一般为1.5 ~ 3m。
　　
　　(6)导管应具有穿过墙壁或地板的保护套管；风管连接后，严密漏，保温前应进行漏风检查。
　　
　　(7)风管支、架和支架不得直接固定在龙骨上，它们之间的间距合下列要求。
　　
　　1)风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于3m；大于或等于400毫米不应大于2.5米..
　　
　　2)风管垂直安装，间距不大于4m，单根立管至两个固。
　　
　　3)支架不应设置在风口、阀门、检查门和自动控制机构处，距风口或连接管的距离不应小于200毫米。
　　
　　4)当水平悬挂的主管和干管长度20m时，应设置摆动的固定支架，每个系统不少于一个。
　　
　　5)抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设有支架和抱箍，其圆弧应均匀，与风管外径一致。
　　
　　(8)火阀须设有的支架。
　　
　　(9)检查风道系统是否漏光。
　　
　　(10)风口安装前应清洗干净，其框架与建筑顶棚或墙面的连接处应设置密封垫或密封胶，不得漏气。
　　
　　(11)应安装风管部件和操作机构，以其正常使用功能，并便于操作。
　　
　　(12)止回阀和火阀应安装在正确的方向。对于长边≥500mm的风管，应在火阀附近设置检查孔。
　　
　　(13)火阀距墙面的安装距离不应大于200mm。
　　
　　(14)套管应设置在风管壁或地板上。(1.5毫米)
　　
　　5.支架腐和风管保温
　　
　　(1)腐:金属支架、架、托架表面灰尘、污垢、锈斑后，内外表面涂红丹，刷锈漆两遍，外露部分刷灰漆两遍。
　　
　　(2)保温:空调系统的回风管都应保温。本工程风管保温所用保温材料的材料、规格和火性能合设计和火要求。
　　
　　(3)清洁风管，在风管表面涂胶，严格按照胶水凝固时间等待，然后贴保温板。
　　
　　(4)铺设保温板时，应自下而上。隔热板应尽可能放在风道上。强度要均匀，压紧要，紧贴表面。界面应平整，搭接宽度应均匀，纵、横缝应错开，平缝应填充粘结材料，饱满密实，紧密，外观美观。
　　
　　(5)法兰处应粘贴不少于200毫米宽的保温板；
　　
　　(6)接口处的缘板外观应干净，并用缘胶带均匀粘贴。如果连接端口有缝隙，用缘板填充，以漏气。
　　
　　(7)保温后，保温板表面应喷涂送风和回风标志，并标明气流方向。
　　
　　6.安装高效过滤器
　　
　　高效过滤器是空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的后一道关口，所以在运输和安装时要保护。
　　
　　(1)高效过滤器需要良好的质量。
　　
　　(2)在运输和搬运过程中，应折叠的滤纸下垂和受力。
　　
　　(3)安装过滤器静压箱时，将内表面擦拭干净。为系统内的尘粒被吹出后被回风吸回系统，清洁洁净室，清洁设备层。
　　
　　(4)高效过滤器在安装和拆封时应检查外观。如果没有损坏，应该安装。安装方向应正确，其框架上的箭头标记与系统方向一致。
　　
　　(5)安装带高效过滤器的静压箱时，为了静压箱与顶棚之间的填缝料因风力冲击而开裂，导致顶棚灰尘进入洁净室，所以井架采用角钢装。
　　
　　(6)安装高效过滤器的框架应光滑，框架平整度允许偏差不大于1毫米。

手术室基本要求配置表